組立ラインの食品加工装置では、特に正確な制御、高い衛生要件、または高度な自動化を必要とするリンクで、電気シリンダー（電気アクチュエーター）が使用されます。
1。電気シリンダーの適用シナリオ
電気シリンダーは、モーターを通してリードネジまたはベルトを駆動することにより、線形運動を実現します。空気圧または油圧システムと比較して、それらはよりクリーンで、より正確で、制御しやすく、食品加工環境に適しています。
正確な位置決め：スライスの厚さ調整やパッケージングマニピュレーターの動きなど。
衛生要件：油漏れのリスクはありません（空気圧系には潤滑が必要であり、食物を汚染する可能性があります）。
プログラマ性：PLCまたは産業用ロボットと協力して、複雑なアクション（ソートやパレタイズなど）を実現します。
2。典型的なアプリケーションの例
（1）並べ替えと配置
果物と野菜のソートライン：電気シリンダーは、資格のない製品の拒否メカニズムを駆動するか、ソートトラックの幅を調整します。
パッケージングの配置：トレイの持ち上げまたは翻訳を制御して、食品が包装機にきちんと入るようにします。
（2）切断と形成
自動スライサー：ブレードの位置または給餌プラットフォームの高さ（ハムやチーズのスライシングなど）を調整します。
金型スタンピング：形成型の圧力とストローク（ビスケットや寿司飯箱の形成など）を制御します。
（3）充填と充填
ソース/液体の詰め物：滴るのを避けるために、充填頭の上下の動きを正確に制御します。
定量的充填：ピストン充填ポンプを押して、各部分が一貫した重量であることを確認します。
（4）パッケージとシーリング
真空パッケージングマシン：電気シリンダーは、シーリングストリップを駆動して、圧力と時間を調整します。
ラベル付け機：ラベルアームの位置と角度を調整します。